Création de programmes CN (Commandes Numériques) Fabrication Assistée par Ordinateur (FAO) 

Forte de son expertise, PMO19 est spécialisée dans la création de programmes CN (Commandes Numériques), selon des process précis et répondant aux demandes spécifiques des clients :

– modélisation de pièces en milieu de tolérances (selon les plans fournis, tous formats CAO exploitables),

– réalisation de la programmation suivant la gamme de fabrication déterminée,

– Elaboration du programme ISO adapté au langage de la machine concernée (cinématique et armoire de commande).

Post processing

C’est grâce à une veille technologique constante qui est réalisée par PMO19, que les codes ISO générés sont adaptés à la diversité des métiers des clients. C’est ainsi qu’est assuré la conformité avec les dernières fonctionnalités de leurs machines-outils. 

Pour ce faire, PMO19 s’appuie sur des partenaires historiques, experts dans leurs domaines d’activité :

NCSoft :

– pour des besoins en décodage direct : Catia, NX, Creo, Mastercam, Vx/ZW3d, HyperMILL, CamWorks, HSM Inventor.

– pour des besoins en décodage inverse : cette technique permet le transfert d’un programme ISO entre deux machines aux caractéristiques cinématiques et/ou contrôleurs numériques différents.

Janus Engineering :

– pour des besoins relatifs à Siemens NX : CAO – Conception assistée par ordinateur,  FAO – Fabrication assistée par ordinateur, PLM – Gestion du cycle de vie produits, OMP – On Machine Probing, CMM – Coordinate Measuring Machine.

 

Simulation des programmes ISO 

Pour optimiser le rendu de l’usinage et détecter les collisions et les talonnages d’outils, le programme ISO suit une relecture des simulations avec enlèvement de matière. 

PMO19 s’appuie sur la performance des logiciels CGTech VERICUT pour réaliser ces simulations.

Documentation d’atelier 

Une documentation reprenant de manière exhaustive les données nécessaires à l’élaboration de la pièce est rédigée, mise en forme et livrée au client. 

Elle comprend à minima :

  • La référence de la pièce
  • Une vue isométrique
  • La définition des outils
  • Une fiche d’implantation
  • Un déroulé opératoire par programme
Cette documentation peut être mise en forme selon des contraintes spécifiques transmises par les clients.

Intégration des programmes au pied de la machine 

Afin d’assurer un temps d’arrêt machine réduit et garantir le maintien maximal de la production, PMO19 accompagne ses clients jusqu’au pied des machines pour valider les process et l’intégration des programmes.

Optimisation des programmes et veille technologique 

Chacun des programmes élaborés est suivi d’une veille technologique constante permettant la mise à jour, si besoin, des ébauches, trajectoires, profondeurs de passe, avances et données relatives à l’usure des outils. 

PMO19 peut également assurer des prestations spécifiques de palpage, et ainsi recaler des origines dans l’espace en translation sur X, Y, Z et en rotation sur A, B, C  dans le but de corriger une jauge outil, identifier un lot de pièces brutes automatiquement…